Процессные системы, водяная гидравлика
В области индустрии производственных процессов на первом месте стоят безопасность, надежность и экономичность установок. Наши насосные агрегаты для производственных процессов создают этому предпосылку. Все насосные агрегаты «Шторм» отличаются большим сроком службы и высокой надежностью. Ежедневно они доказывают это, работая в установках для нефтяной и газовой промышленности, на горно-обогатительных комбинатах и в других отраслях.
В большинстве случаев, технологические процессы протекают непрерывно. Оборудование работает 24/7 без пауз, а выполнить обслуживание оборудования можно только в ограниченный временной интервал. Насосные агрегаты должны надежно работать тысячи часов подряд. Однако, если какие-то проблемы все-таки возникнут, необходимо иметь резервные единицы насосных агрегатов, чтобы производственный процесс протекал без остановок.
Для перекачки и нагнетания в нефтегазовой отрасли.
Закачка пластовой воды обратно в пласт, поддержание гидростатического давления пласта, перекачка нефти из резервуара в нефтепровод и ряд других задач решаются с использованием плунжерных насосных агрегатов. Плунжерные, в отличие от центробежных насосов, сохраняют высокий КПД, при увеличении давления. При давлении больше 10 мПа, расход энергии для привода плунжерного насоса до двух раз меньше чем для привода ЦНС. При осушении газа наши насосные агрегаты могут применяются для подачи холодного или горячего гликоля в установку для осушения. Добытый природный газ имеет относительно высокую долю растворенной воды. Сухой гликоль как душ орошает струю природного газа, забирая из нее влагу. При этом гликоль благодаря своей гигроскопичной структуре вбирает в себя растворенную воду. Для работы в нефтегазовой отрасли насосные агрегаты и блочные насосные станции выпускаются во взрывобезопасном исполнении.
Для гидросбива окалины при прокате.
На качество гидродинамической очистки листа от окалины влияют следующие параметры системы гидросбива: рабочее давление, расстояние от сопл до металла, угол падения струи и распределение давления струи на поверхность раската, а также объемный расход. При этом делается анализ условий удаления первичной печной окалины. Если печь работает в окислительном режиме, то окалина получается толстой, сухой и легко удаляется преимущественно за счет различной усадки окалины и основного металла при охлаждении поверхностного слоя струей воды. В пограничном слое возникают тангенциальные силы среза, которые покрывают окалину трещинами. Однако, на высоколегированных и низкоуглеродистых сталях возникает тонкая и прочная клейкая окалина, при которой не действует эффект неодинаковой усадки. В этом случае требуется дробление и смывание окалины, что достигается более сильным ударом струи и меньшей удельной нагрузкой по количеству воды на единицу площади. Применение систем гидросбива сдерживалось до недавнего времени из-за отсутствия надежной водоструйной техники на давление 500 бар и выше.
Для питания фильтр-прессов.
При эксплуатации фильтр-прессов необходимо смывать с фильтровальных элементов и полотен плотный слой остатков отфильтрованного материала. Для этих целей используются процессные системы с давлением от 50 до 100 бар. Поток воды должен обеспечивать питание расчетного количество моечных форсунок.
Для перекачки и нагнетания агрессивных растворов и сред.
В задачах по перекачке под давлением агрессивных сред используются плунжерные насосы с особыми гидравлическими частями. Гидравлические части насо-
сных агрегатов могут быть изготовлены из коррозийно-стойких сталей AISI 303, 304, 316 и дуплексных сплавов.
Для нагнетания рабочих жидкостей в исполнительные механизмы.
Кузнечные пресса большой мощности, гидравлика прижима прокатных валков при горячем прокате, гидроформовочное оборудование требует подачи больших объемов водно-масляной эмульсии за единицу времени. Плунжерные насосные агрегаты могут соответствовать требуемым параметрам для этих задач.
Для нагнетания жидкости при гидроиспытаниях.
При проведении гидроиспытаний необходимо создать давление внутри сосуда или трубопровода и удерживать его требуемое время.
Для этого применяются аппараты и системы для нагнетания, в зависимости от требований заказчика, с давлением до 1500 бар.
Свяжитесь с нами и мы предложим оптимальное оборудование для перекачки жидкостей при техпроцессах.
